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Máquina continua para fabricar bolas de espuma EPS

Máquina continua para fabricar bolas de espuma EPS

El preexpansor de eps convierte la materia prima de eps (poliestireno expandido) en perlas de espuma grandes y livianas a través del calentamiento con vapor. Con PLC y pantalla táctil para realizar una producción totalmente automática para alimentar, calentar y expulsar perlas de espuma.
Detalles del producto

 

Máquina continua para fabricar bolas de espuma EPS

Detalles de la función

Estructura interior

Tanto el interior como el exterior del barril están hechos de acero inoxidable, y la capa intermedia es un material que conserva el calor, la eficiencia de producción es 2 a 3 veces mayor que la máquina promedio, puede reducir el consumo de energía en un 25 por ciento.

Equipado con lecho seco fluidizado

El lecho fluidizado utiliza una placa de hierro de 1,8 mm de espesor en lugar de 1,2 mm para hacerlo más fuerte, equipado con un radiador para que las perlas envejezcan de manera más estable y rápida.

Válvula YOSHITAKE original de Japón

GP- 2000 controla la presión de vapor de la cámara, lo que asegura que la presión de salida de la válvula sea constante y la temperatura interna estable, lo que mantiene igual el material espumado y evita que las perlas se aglomeren.

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Máquina continua para fabricar bolas de espuma EPS

Especificaciones de la nueva máquina automática para fabricar bolas de espuma de poliestireno continuo EPS
1. Esta máquina aplica PLC y pantalla táctil, alimentación automática, pesaje electrónico, control de temperatura, control de nivel de material para realizar una producción automática y continua.
2. El sistema de pesaje electrónico y el sistema de control de nivel de material aseguran la densidad de las perlas de espuma, lo que hace que las perlas sean uniformes y mantienen la tolerancia de densidad dentro del 2 por ciento.
3. La válvula reductora de presión original de Japón controla la presión de vapor de la cámara, lo que garantiza que la presión resultante de la válvula sea constante y la temperatura interna estable, lo que mantiene el material de espuma igual y evita que las perlas se aglomeren debido al mal control de temperatura.
4. El sistema automático de carga de material mejora la eficiencia y reduce la intensidad del trabajo.
5. El barril de espuma de presión constante cerrado tiene una alta eficiencia de calentamiento. Puede ahorrar más del 50 por ciento de energía en comparación con el preexpansor continuo.
6. Descarga automática del preexpansor, que puede filtrar y triturar automáticamente el material de la bola y transportar el material espumado a los silos.
7. La mayoría de los componentes principales son marcas de fama mundial, con un rendimiento confiable, calidad estable, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento.

8. La computadora tiene una función de memoria, que puede registrar toda la información, como marcas, especificaciones, técnicas de expansión de espuma y parámetros de los fabricantes de materiales EPS. Cuando los clientes quieran usar los materiales que alguna vez se han usado antes, simplemente presione la pantalla táctil de la computadora para volver rápidamente a la técnica original.

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