Máquina preexpansora de poliestireno expandible EPS
1.Sistema de control PID
Sistema automático de ajuste y control PID, retroalimentación automática del sensor de temperatura. Ajuste automático de vapor PID y aire comprimido para lograr diferentes temperaturas de vapor para diferentes requisitos de densidad. La tolerancia a la temperatura es de ±0.2 ° C, la temperatura se mantiene estable. Logra una temperatura constante y una espuma de presión constante, garantiza la densidad uniforme de las perlas espumadas, la precisión de la espuma ±1%.
2. Sistema de retroalimentación de circuito cerrado de pesaje
El sistema de retroalimentación de pesaje adopta controladores de pesaje de marcas famosas, controlados por PLC y pantalla táctil. El sistema de pesaje puede pesar con precisión el peso de las perlas espumadas, dar retroalimentación a tiempo. Ajustando el peso del material de alimentación para controlar la precisión de la densidad de la espuma.
3. Sistema de control del sensor de nivel de vibración
Adopta el sensor de nivel de vibración importado de Alemania para controlar el nivel de perlas de espuma para lograr un control preciso del volumen, luego garantizar la precisión de la densidad de espuma.
4. Sistema de secado al vacío
1) El sistema de secado al vacío adopta el método de secado al vacío, el tiempo de formación de secado es corto, garantiza una formación de espuma más uniforme y precisa y garantiza una descarga limpia, cuando el pesaje de las muestras no confundirá y la retroalimentación es precisa.
2) La válvula de descarga es una válvula de mariposa fina, asegúrese del grado de vacío cuando entra en el sistema de secado y descarga a tiempo.

Máquina preexpansora de poliestireno expandible EPS
5. Sistema de alimentación de pesaje
El sistema de alimentación de pesaje adopta controladores de pesaje y célula de carga de marcas famosas, controlados por PLC y pantalla táctil. El sistema de pesaje puede controlar con precisión la entrada de materia prima para realizar la desviación mínima.
6. Sistema de pre espumado
1) El barril está hecho de acero inoxidable de alta calidad, garantizar el grado circular y la resistencia.
2) El agitador principal del barril adopta control de frecuencia, la velocidad de rotación del eje principal puede ser ajustable, mejor garantía para la uniformidad del calentamiento de la materia prima.
3) Placa inferior perforada con material y estructura especial de acero inoxidable fino 316, asegura que el vapor penetre de manera más suave y uniforme durante el calentamiento, luego la densidad de la espuma sea más estable, cada perla de manera más uniforme y reduzca el consumo de vapor. Por lo tanto, puede ahorrar más costos de materia prima y costos de energía.
4) El control de nivel de espuma adopta el sensor de nivel de vibración importado de Alemania, podría percibir la situación de aumento de las perlas de espuma, mantenga la tolerancia de densidad de espuma mínima.
5) Descarga de la puerta fina procesada en el centro de mecanizado CNC y el ensamblaje fino, asegúrese de moverse estable durante el trabajo, evite el material abarrotado o la descarga de la puerta deformación.
7. Sistema de trituración y cribado
1) El sistema de trituración y cribado adopta una estructura de paleta horizontal, trabajando más estable, triturando y cribando mejor.
2) El sistema de alimentación adopta el principio del aspirador de aire cerrado, se mantiene alejado del aire del ventilador de alimentación, hace que la alimentación sea más rápida y a tiempo.
8. Sistema de control eléctrico
1) Las válvulas se importan de Alemania.
2) Los elementos eléctricos se importan de Alemania e Italia.
3) Su funcionamiento es sencillo y fácil. El peso de alimentación y todos los parámetros relevantes se pueden ajustar y autoguardar de acuerdo con diferentes materiales y densidades. El sistema de retroalimentación de pesaje puede pesar cada peso de perlas espumadas por lotes con precisión y dar retroalimentación oportuna para ajustar el próximo peso de alimentación.
4) Interfaz amigable hombre-computadora, sistema de control de pantalla táctil podría detectar automáticamente fallas y alerta su ubicación y método de reparación, asegurando el mantenimiento fácil y rápido.

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