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¿Cuáles son las características de EPP, EPE, EPS? ¿Cual es la diferencia entre ellos?

Feb 17, 2020 Dejar un mensaje

1. EPE (polietileno expansible): plástico de espuma de polietileno, comúnmente conocido como algodón perlado.

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Características: pequeña densidad, buena flexibilidad, alta tasa de recuperación; resistencia a los golpes mejor que el plástico de poliestireno; estructura de burbuja independiente, baja absorción de agua superficial; buena resistencia a la penetración; ácido, álcali, sal, aceite y otros disolventes orgánicos, excelente resistencia al envejecimiento; no fluye a alta temperatura, no se quiebra a baja temperatura.

2. EPS (poliestireno expandido): la espuma de poliestireno es un polímero ligero.

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Utiliza una resina de poliestireno para agregar un agente espumante y al mismo tiempo la calienta para ablandarla, generando gas y formando una espuma rígida de celda cerrada. Esta estructura de cavidad uniformemente cerrada hace que el EPS tenga las características de baja absorción de agua, buen aislamiento térmico, peso ligero y alta resistencia mecánica.

3. EPP (polipropileno expandido): material de espuma plástica de polipropileno

Es un excelente material compuesto de polímero / gas altamente cristalino. Con sus propiedades únicas y superiores, se ha convertido en el nuevo tipo de material aislante de amortiguación de compresión ecológico de más rápido crecimiento. Los productos EPP tienen muy buen rendimiento de absorción de impactos, alta tasa de recuperación después de la deformación, muy buena resistencia al calor, resistencia química, resistencia al aceite y aislamiento térmico. Además, su peso ligero puede reducir considerablemente el peso de los artículos.

La diferencia entre los tres meteriales:

Primero, el rendimiento del búfer es diferente

1. El EPP, que se puede moldear, se puede expandir previamente en partículas y luego darle varias formas en el molde. Tiene buena tenacidad, no es fácil de romper y tiene buenas propiedades de amortiguación.

2. El EPE, que puede extruirse o espumarse, se puede convertir en una hoja, una hoja o un tubo y luego perforar, cortar, unir y formar. Tiene buena tenacidad, no es fácil de romper y tiene un buen rendimiento de amortiguación.

3. El EPS, que se puede moldear, se puede expandir previamente en partículas y luego darle varias formas en el molde. No tiene buena tenacidad, es fácil de romper y tiene un rendimiento de amortiguación en general.

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En segundo lugar, la composición es diferente

1. El EPS es un tipo de poliestireno, que es un material termoplástico. A menudo se ve en nuestras vidas. Por ejemplo, el tipo de" espuma plástica blanca" Se utiliza para evitar golpes en las cajas que solemos utilizar a la hora de comprar electrodomésticos." Es' s EPS. El precio es más económico.

2. EPE es un polietileno tipo cabello, que es un nuevo tipo de material ecológico, que es el algodón perlado del que hablamos habitualmente. EPE es una grasa de polietileno de baja densidad que se somete a un proceso físico de formación de espuma para producir una estructura de celda cerrada no reticulada. El EPE se puede reciclar y se permite mezclar una cierta cantidad de material reciclado de EPE (70%) en la fabricación, por lo que es mejor para el medio ambiente y también propicia la reducción de los costos de fabricación.

3. EPP es polipropileno expansible, que es un material polimérico altamente cristalino con excelentes propiedades. Debido a la limitación de este factor de coste del material, el precio es relativamente caro.

Otras informaciones:

La espuma de poliestireno EPS se utiliza principalmente en el embalaje de electrodomésticos y productos industriales.

El plástico de espuma de polietileno EPE se utiliza principalmente en los campos de muebles de alta gama, electrodomésticos, instrumentos y medidores, regalos artesanales, productos de madera, cerámica de vidrio, impermeabilización de edificios, capas intermedias de alfombras, aislamiento acústico, equipaje de viaje, piezas de precisión y varios tubos. aislamiento.

La EPU de espuma de poliuretano se utiliza principalmente en la industria de la decoración de edificios y en el embalaje amortiguador de productos moldeados.

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