La industria de los neumáticos es uno de los sectores más importantes a nivel mundial y existe una demanda constante de neumáticos de alta calidad. Para satisfacer esta demanda, los fabricantes siempre buscan soluciones innovadoras para producir neumáticos de calidad de manera eficiente. Una de esas innovaciones es el uso de máquinas de moldeo de formas de ETPU.
Las máquinas de moldeo de formas de ETPU utilizan una combinación única de calor y presión para darle al material de poliuretano termoplástico expandido (ETPU) la forma deseada. El resultado es un neumático de alta calidad con una apariencia uniforme y consistente. Esta tecnología innovadora también reduce significativamente el tiempo y los costos de producción, al tiempo que aumenta la eficiencia general del proceso.
El uso de máquinas de moldeo de formas de ETPU ofrece varias ventajas en la producción de neumáticos. En primer lugar, permiten la fabricación de neumáticos más duraderos y con una mayor resistencia al desgaste. Esto significa que los neumáticos producidos por estas máquinas son más fiables y pueden soportar las duras condiciones a las que están expuestos en la carretera.
En segundo lugar, las máquinas de moldeo de formas ETPU permiten a los fabricantes producir neumáticos con una amplia variedad de perfiles, patrones y tamaños. Esto proporciona un proceso de producción flexible y personalizable que satisface las necesidades específicas de diferentes mercados y aplicaciones.
Por último, el uso de máquinas de moldeo de formas de ETPU es respetuoso con el medio ambiente. Las máquinas utilizan un material sostenible que es fácilmente reciclable y ofrece una huella de carbono reducida en comparación con otros métodos de producción de neumáticos.
En conclusión, el uso de máquinas de moldeo de formas ETPU es una innovación significativa en la industria de los neumáticos, ya que proporciona neumáticos de alta calidad que satisfacen las demandas del mercado. Con los beneficios de durabilidad, flexibilidad y sostenibilidad ambiental, estas máquinas son una excelente inversión para los fabricantes de neumáticos que buscan mejorar sus procesos de producción.
● El control preciso de la presión del vapor es un factor clave para la eficiencia de la producción. Probamos productos que aumentaron la presión del vapor en solo 0,02 bar, pero el tiempo de enfriamiento aumentó en 100 s. Actualmente, la mayoría de las máquinas chinas están hechas de tuberías y válvulas pequeñas, por lo que se debe utilizar vapor a alta presión.
● Las máquinas están equipadas con grandes tuberías y válvulas, lo que permite una baja presión y un gran flujo de vapor durante el moldeo. Se puede suministrar suficiente vapor en un instante para reducir el tiempo del ciclo y proporcionar excelentes condiciones de producción.
● La sinterización comienza a 90 grados y la conformación completa se logra a 115 grados. La presión de conformación es de solo 2-2,5 bar.
● El calentamiento de múltiples puntos logra una distribución más uniforme del vapor en la cámara del molde.
● Control PID totalmente digital para controlar con precisión el consumo de energía.
● La cámara de vapor adopta un material de aislamiento térmico único para lograr el aislamiento de las cavidades del molde.
| Tipo de máquina | Máquina de moldeo de formas SMED ETPU | ||||
| Modelo | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Datos | unidad | ||||
| En general | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Tamaño del molde | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Producto alto | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Distancia de movimiento | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Vara | Diámetro | mm | 80 | 80 | 100 |
| Cantidad | piezas | 4 | 4 | 4 | |
| Tolva | Capacidad | L | 145 | 145 | 145 |
| Cantidad | piezas | 2 | 2 | 2 | |
| Vapor | Entrada de la máquina | No. | 100 | 100 | 100 |
| Entrada del molde | No. | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Presión | bar | 6 | 6 | 6 | |
| Consumo | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Enfriamiento | Entrada de la máquina | No. | 80 | 80 | 80 |
| Entrada del molde | No. | 50 | 50 | 50 | |
| Presión | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Consumo | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vacío | Conector | 100 | 100 | 100 | |
| Drenaje | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Aire | Bajo | No. | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Alto | No. | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Consumo | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hidráulico | Motor | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacidad | L | 400 | 400 | 400 | |
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